呋喃樹脂的固化過程非常復雜。目前認為它的固化是由于呋喃環(huán)上共軛雙鍵的打開和交聯(lián)形成主體結構。此外，呋喃樹脂側(cè)鏈上的其它活性基團也可能參與固化過程中的交聯(lián)反應。
 事實上，呋喃樹脂的固化劑都是酸性物質(zhì)。酚醛樹脂的通用固化劑也可用作它的固化劑，如：苯磺酰氯、對甲苯磺酰氯、硫酸二乙酯、磷酸、對甲苯磺酸等。不同于酚醛樹脂，它對固化劑的酸度要求更高。例如，適用于呋喃樹脂的硫酸二乙酯的比例是：98%：硫酸無水乙醇=2:1。
 上述化合物作為固化劑的一個嚴重缺點是，樹脂與固化劑反應釋放的熱量大，制備后的應用周期短，操作不方便，固化反應激烈，釋放更多的水，容易形成氣泡，使固化產(chǎn)品的抗?jié)B性變差，脆性增加，因此很難使用玻璃纖維進行增強。
 目前，其新固化劑已經(jīng)研制成功，基本解決了上述問題。這不僅使呋喃樹脂與環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂相同。它可用于制造玻璃纖維增強塑料和提高產(chǎn)品的機械性能。一般來說，這些固化劑與各工廠生產(chǎn)的呋喃樹脂一起使用，或與填料混合銷售。雖然與環(huán)氧樹脂和不飽和聚酯樹脂，相比，新型固化劑提高了它的固化性能，但它的固化工藝仍相對較差，如凝膠時間較長，完全固化時間較長，難以在室溫下快速固化。有時，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品需要保持在100°C以下。
 呋喃樹脂屬于熱固性樹脂，不加固化劑加熱就能交聯(lián)固化。酸可以催化固化反應中的作用，還可以降低熱固化所需的溫度。根據(jù)施工工藝的特殊需要，可引入催化固化劑，無需加熱即可在室溫下快速交聯(lián)固化。固化交聯(lián)時要釋放低分子物質(zhì)，所以固化時體積收縮大，延伸率很低，呈現(xiàn)脆性。